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废旧木托盘破碎机使用前应注意什么

设备检查

  • 紧固件检查：检查机器所有的紧固件是否拧紧，如螺钉、螺栓等，防止在运行过程中因松动而导致设备损坏或出现安全事故.
  • 皮带检查：查看皮带的张紧度是否合适，若皮带过松，会导致打滑，影响动力传输和设备的正常运行；若过紧，则会增加电机负荷和皮带磨损.
  • 刀具检查：检查刀具是否安装正确，有无损坏、磨损或变形等情况，刀口伸出刀盘平面的长度是否符合要求，同时要确保刀具的固定牢固，避免在破碎过程中发生松动或脱落.
  • 轴承润滑检查：检查轴承黄油是否缺少，适时加注，以保证轴承的良好润滑，延长其使用寿命，同时也能确保设备的正常运转，减少摩擦和热量产生.
  • 电气系统检查：检查各导线是否破损，接触是否牢靠，电控箱各元件是否正常，确保无安全隐患，防止在使用过程中出现漏电、短路等问题，影响设备运行甚至危及操作人员安全.
  • 破碎腔清理：查看破碎腔内部是否有杂物、硬物或上次使用残留的物料，如有需及时清理干净，以免在设备启动后对刀具、锤头或其他部件造成损坏.

安全防护

  • 人员培训：确保操作人员经过的培训，熟悉废旧木托盘破碎机的操作原理、方法、注意事项以及紧急情况的处理方法，只有经培训合格领会操作规程后方可上岗操作，否则不准上岗.
  • 个人防护装备：操作人员应佩戴好安全帽、保护口罩、手套等个人防护装备，以防止在操作过程中受到意外伤害.
  • 安全标识检查：检查设备上的安全标识和安全标签是否清晰、完整，如 “禁止靠近”“注意安全” 等标识，确保操作人员在使用过程中能够时刻注意到安全警示.

物料准备

  • 物料筛选：对废旧木托盘进行初步筛选，去除其中夹带的石头、铁块、塑料等非木材杂质，严禁夹带这些不能破碎的物件投入机内，以防打坏刀具和内部零件.
  • 物料尺寸： 确保废旧木托盘的尺寸符合设备的进料要求，一般来说，木料破碎直径应小于设备规定的尺寸，防止因物料过大而堵塞进料口或造成设备过载.

环境检查

  • 场地清理：保持破碎机周围的场地干净整洁，无杂物堆积，确保有足够的空间供操作人员操作和设备正常运行，同时也便于在出现问题时能够及时进行处理。
  • 通风条件：检查设备安装场所的通风是否良好，良好的通风有助于散热和减少粉尘积聚，避免因粉尘浓度过高而引发安全隐患或影响操作人员的健康。
  • 防雨防潮：破碎机应安装在干燥、无积水的地方，防止设备受到雨淋或积水浸泡，预防漏电隐患以及因潮湿导致设备部件生锈、腐蚀等问题影响其性能和使用寿命.